El paso de las organizaciones piramidales a las organizaciones planas

¿Porque siempre se tiene que hablar de pobre o de rico, de blanco o de negro? ¿Porque precisamente se tienen que distinguir entre clases sociales? Por que los hombres que tienen un papel importante dentro de un negocio tienden a dividir las capacidades del ser, en cada subdivisión que le corresponde según su capacidad, esto se presenta en la escuela, en la familia, en la organización. Mas es importante dejar a un lado esas fases jerárquicas, que si siendo realistas no ayudan a una buena comunicación y cohesión en la organización. Tal es el caso:
En organizaciones piramidales el gerente era el padre que se hacía cargo de todo, los trabajadores esperaban que el gerente y la organización les resolviera la carga, este estilo denominado paternalismo. Dejando toda la cargas a los gerentes.A través del tiempo y conforme a las organizaciones cambiaban, el papel de los gerentes también cambiaba, cuando una empresa tiene una buena colaboración, se distingue de las demás, puesto que comparte la planeación con los trabajadores y los frutos para una buena actividad empresarial. Es aquí donde el hombre se dio cuenta que distinguiendo a los diferentes niveles no se tenía una buena comunicación gerente. Obrero, y viendo la necesidad de que esto ocurriera de manera lateral, optaron por deshacerse de las escalas piramidales, para convertirse en una sola rama.
El trabajo se organiza, cada vez más entorno a equipos y procesos, y no con base funciones especializadas.
Ahora vemos que algunas de las empresas más importantes, tuvieron que cambiar la forma de cómo comunicarse, ya que ésta manera de involucrar las jerarquías y la burocracia, no les estaban dando el sustento que ellos necesitaban. Tal es el caso de GM, ABB, AT&T, entre otras…
Puesto que las organizaciones planas son aquellas en las que no se distinguen o diferencias los niveles jerárquicos, son el tipo de organización a donde quieren apuntar las empresas en la actualidad ya que eliminan la burocracia administrativa, disminuyendo tiempos y haciendo que la toma de decisiones sea más eficiente.
Una estructura donde se ven claramente los diferentes niveles jerárquicos es lo contrario a las organizaciones planas.
En las organizaciones planas, los subordinados, los jefes y los gerentes prácticamente trabajan en una sola línea a través de equipos de trabajo en diferentes proyectos que la empresa necesita y el tiempo de respuesta es menor y más eficiente.
La organización depende en mayor parte de la comunicación, pues regula la información y convivencia entre cada una de sus áreas. Si la información se distorsiona, la organización puede verse en problemas.
Es importante la unión de del personal, para el trabajo en grupo, por ende los administradores deben de procurar la cohesión del personal.
Ahora nos damos cuenta que al dejar a un lado eso que llamamos divisiones administrativas, no ayuda al buen manejo de la empresa, es mejor ser laterales y bajar un poco los niveles para así poder tomar decisiones que ayudarás a que la empresa este en la cima.

Por: Ana Gabriela Guerrero Ramírez

Importancia de los apoyos visuales en la producción

Como sabemos la producción es la creación de un artículo, mediante una materia prima, la cual la transformamos a nuestro gusto para obtener un producto final ; en la actualidad existe un sin número de herramientas tecnológicas que nos ayudan a realizar este proceso, las cuales vienen con unos instructivos realmente extensos; ya que estos explican muy bien todas las funciones de la máquina, todo el proceso que debe de realizar paso a paso, las reacciones que el operador debe de ver en la máquina y lo que debe de realizar el operador en el momento adecuado, ya sea apretar otro botón para que continué el proceso o agregar otra pieza en el producto o simple mente si es una reacción que no debe de suceder que hacer o que botones apretar para que este proceso incorrecto pare y así no se dañe el equipo, ni el operador mismo.

Pero es extraño la persona que lee el instructivo, no digamos de un máquina de producción si no simplemente de una aparato nuevo: como una computadora, un ipod, etc… y sobre todo el mexicano que al tener algo nuevo lo primero que hace es armarlo pero sin ver como se hace si no simple mente con su sentido común, o si es un aparato electrónico lo que hace es conectarlo a la corriente y probarlo sin ver si la frecuencia eléctrica que tiene en su casa es la adecuada o si es necesario un regulador para que este no afecte al aparato, e ahí la gran importancia de los apoyos visuales y sobretodo en la producción; puesto que el ser humano con ejemplos y sobretodo con imágenes capta mas rápido el mensaje, esto facilita muchísimo la comprensión de lo que se debe y lo que no se debe realizar en la línea de producción.

Con apoyos visuales nos podemos referir desde una imagen, una foto, un símbolo o algo tan sencillo como lo es un color, es mas simple que poner toda una palabra y además la ventaja de estos apoyos visuales es que son universales; trabajes en cualquier parte del mundo, si ves en una maquina, el color rojo, sabrás que algo anda mal o si vez por el contrario, el color verde, sabrás que el proceso va desarrollándose de una forma correcta. Claro que existen algunos un poco más complejos pero estos dependen de las líneas de producción puesto que puede haber un proceso de ensamblaje que sea diferente; pero por lo regular cualquier persona que vea este apoyo entendería que es lo que se hace en esa parte, que no se debe hacer o que equipo de protección se debe portar.

Por lo tanto podemos decir que nos facilitan mucho la vida y son realmente necesarios para que el proceso sea mucho más dinámico y más fácil de desarrollar. Se puede destacar la importancia de los materiales visuales en las industrias, poniendo gran énfasis en las líneas de producción ya que sin estas todo seria más complejo.

Hipervínculos:
http://www.norte.uni.edu.ni/estudiantes/Produc.pdf
http://www.sindromedeangelman.org.ar/informacion/estrategias_visuales.htm
http://www.gestiopolis.com/dirgp/adm/produccion.htm

Por: Adolfo Ramón Velasco Barrera

PREGUNTAS CLÁSICAS DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DE LA UPIICSA – IPN

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¿Qué es un sistema de producción?

Dondequiera que exista una empresa " de valor agregado ", hay un proceso de producción. El Ingeniero Industrial se centra en " cómo " se hace un producto o " cómo " se brinda un servicio. La meta de la ingeniería industrial es el mejorar el " cómo ".

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¿Qué se quiere decir con mejorar?

Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad significa conseguir más de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida.

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¿Por qué acentúar el sistema?

la ingeniería industrial se enfoca en el diseño de los sistemas. Los procesos de producción se componen de muchas piezas que trabajan recíprocamente. La experiencia ha enseñado que los cambios a una parte no pueden ayudar a mejorar al conjunto. Así los ingenieros industriales trabajan generalmente con las herramientas que acentúan los análisis y diseños de los sistemas.

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¿Es la ingeniería industrial estrictamente " industrial "?

Puesto que los sistemas de producción se encuentran en dondequiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologías de la ingeniería industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo "industrial " se debe interpretar como " industrioso", refiriendo al proceso de ser habil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniería industrial es llamada " ingeniería industrial y de sistemas " en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial está pensado para ser genérico.

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¿Los ingenieros industriales están involucrados directamente con la manufactura?

Todo ingeniero Industrial toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricación, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial está por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y procesos. Además, los cursos relacionados tratan la fabricación como un sistema. La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupación de la ingeniería industrial.

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¿Cómo considera a la Ingeniería el Ingeniero Industrial?

En general, los ingenieros tratan con el análisis y el diseño de sistemas. Los ingenieros eléctricos tratan con los sistemas eléctricos, los ingenieros industriales tratan a los sistemas mecánicos, los ingenieros químicos tratan con los sistemas químicos, y así sucesivamente. Los ingenieros industriales se enfocan a los sistemas de producción. En general, la ingenieria es la aplicación de la ciencia y de las matemáticas al desarrollo de los productos y de los servicios útiles a la humanidad. La ingeniería industrial se centra en la " manera " en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propósito.

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¿Cómo es la ingeniería industrial como otras disciplinas de la ingeniería?

El Ingeniero Industrial es entrenado de la misma manera básica que otros ingenieros. Toman los mismos cursos fundamentales en matemáticas, física, química, humanidades y ciencias sociales. Es así también que toma algunas de las ciencias físicas básicas de la ingeniería como termodinámica, circuitos, estática y sólidos. Toman cursos de la especialidad de la ingeniería industrial en sus años posteriores. Como otros cursos de la ingeniería, los cursos de la ingeniería industrial emplean modelos matemáticos como dispositivo central para entender sus sistemas.

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¿Qué hace a la ingeniería industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniería?

Fundamentalmente, la ingeniería industrial no tiene ninguna ciencia física básica como mecánica, química, o electricidad. También porque un componente importante en cualquier sistema de producción es la gente, la ingeniería industrial tiene una porción de persona. El aspecto humano se llama ergonomía, aunque en otras partes es llamado factor humano. Una diferencia más sutil entre la ingeniería industrial de otras disciplinas de la ingeniería es la concentración en matemáticas discretas. Los Ingenieros Industriales trata con sistemas que se miden discretamente, en vez de métricas que son continuas.

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¿Cuáles son las ciencias básicas para la ingeniería industrial?

Las ciencias fundamentales que se ocupan de la metodología son ciencias matemáticas, a saber matemáticas, estadística, e informática. La caracterización del sistema emplea así modelos y métodos matemáticos, estadísticos, y de computación, y da un aumento directo a las herramientas de la ingeniería industrial tales como optimización, procesos estocásticos, y simulación. Los cursos de la especialidad de la ingeniería industrial por lo tanto utilizan estas " ciencias básicas " y las herramientas del IE para entender los elementos tradicionales de la producción como análisis económico, plantación de la producción, diseños de recursos, manejo de materiales, procesos y sistemas de fabricación, Análisis de puestos de trabajo, y así sucesivamente.

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Utilizan las mismas matematicas todos los ingenieros?

Todos los ingenieros, incluyendo Ingenieros Industriales, toman matemáticas con cálculo y ecuaciones diferenciales. La ingeniería industrial es diferente ya que está basada en matemáticas de" variable discreta", mientras que el resto de la ingeniería se basa en matemáticas de " variable continua". Así los Ingenieros Industriales acentúan el uso del álgebra lineal y de las ecuaciones diferenciales, en comparación con el uso de las ecuaciones diferenciales que son de uso frecuente en otras ingenierías. Este énfasis llega a ser evidente en la optimización de los sistemas de producción en los que estamos estructurando las órdenes, la programacion de tratamientos por lotes, determinando el numero de unidades de material manejables, adaptando las disposiciones de la fábrica, encontrando secuencias de movimientos, etc. Los ingenieros industriales se ocupan casi exclusivamente de los sistemas de componentes discretos. Así que los Ingenieros industriales tienen una diversa cultura matemática.

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Por qué es la estadística importante en la ingeniería industrial?

Todos los Ingenieros Industriales toman por lo menos un curso en probabilidad y un curso en estadística. Los cursos de la especialidad de ingeniería industrial incluyen control de calidad, la simulación, y procesos estocásticos. Ademas cursos tradicionales en planeacion de producción, el modelacion del riesgo económico, y planeacion de facilidades para emplear modelos estadísticos para entender estos sistemas. Algunas de las otras disciplinas de la ingeniería toman algo de probabilidad y estadística, pero ninguna han integrado mas estos topicos más dentro de su estudio de sistemas.

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Cual es la influencia de la computadora en la ingeniería industrial?

Ningún otro aspecto de la tecnología tiene probablemente mayor impacto potencial en la ingeniería industrial que la computadora. Como el resto de los ingenieros, el Ingeniero Industrial lleva programación de computadoras . La especialidad de ingeniea industrial lleva control y simulación que amplían el papel de los principios de la informática dentro de la ingeniería industrial. Además, la mayoría de las herramientas de la ingeniería industrial son computarizadas ahora, con el reconocimiento de que el análisis y el diseño asistidos por computadora de los sistemas de producción tienen un nuevo potencial sin aprovechar. Algo especial es que la simulacion por computadora implica el uso de lenguajes de programación especializados para modelar sistemas de producción y analizar su comportamiento en la computadora, antes de comenzar a experimentar con los sistemas verdaderos . Además, la informática y la ingeniería industrial comparten un interés común en estructuras matemáticas discretas.

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Cuáles son las especialidades de la ingeniería industrial?

La ingeniería industrial, en el nivel de estudiante, se considera generalmente como composición de cuatro áreas. Primero está la investigación de operaciones, que proporciona los métodos para el análisis y el diseño general de sistemas. La investigación de operaciones incluye la optimización, análisis de decisiónes, procesos estocásticos, y la simulación.

La producción incluye generalmente los aspectos tales como el análisis, planeacion y control de la producción, control de calidad, diseño de recursos y otros aspectos de la manufactura de clase mundial. El tercero es procesos y sistemas de manufactura. El proceso de manufactura se ocupa directamente de la formacion de materiales, cortado, modelado, planeacion, etc. Los sistemas de manufactura se centran en la integración del proceso de manufactura, generalmente por medio de control por computadora y comunicaciones. Finalmente ergonomía que trata con la ecuación humana. La ergonomía físican ve al ser humano como un dispositivo biomecánico mientras que la ergonómia informativa examina los aspectos cognoscitivos de seres humanos.

What Industrial Engineers do?

So what do industrial engineers do to increase productivity and assure quality?

An Industrial Engineer can perform several activities to fulfil its task:
Processes and Procedures of manufacturing or service activites can be examined through Process Analysis

He can Use Work Study comprehending Method Study and Time Study. Method Study is the Study of How a job is performed examining and recording the activities, operators, equipment and materials involved in the process. Time Study records and rates the times of jobs being performed. The mentioned activities are also called operations Management. Furthermore can Industrial Engineering involve inventory management to make a manufacturing process more feasible and efficient. Industrial Engineers are also involved in design activities for Products, Equipment, Plants an Workstations. Here ergonomics and motion economy play a role. Last but not least is the Industrial Engineer playing an important role in developing Quality Management Systems (as they i.e. should comply with the ISO 9000 Standards). Here they often have job titles like Quality Engineer or Quality Manager.

¿Qué es ingeniería industrial?

La ingeniería industrial se refiere al diseño de los sistemas de producción. El Ingeniero Industrial analiza y especifica componentes integrados de la gente, de máquinas, y de recursos para crear sistemas eficientes y eficaces que producen las mercancías y los servicios beneficiosos a la humanidad.

WHAT IS INDUSTRIAL ENGINEERING? (INGENIERÍA INDUSTRIAL Y EL IDIOMA INGLÉS)

Definition of Industrial Engineering - The Work of an Industrial Engineer

The field of engineering is subdivided in several major disciplines like mechanical engineering, electrical engineering, civil engineering, electronical engineering, chemical engineering, metallurgical engineering, and also industrial engineering. Certainly this disciplines can also be subdivided further. Industrial Engineering integrates knowledge and skills from several fields of science: From the Technical Sciences, Economic Sciences as well as Human Science - all these can also be supported with skills in Information Sciences. The Industrial Engineer comprehends knowledge in those sciences in order to increase the productivity of processes, achieve quality products and assures Labour safety.

EL PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL ANTE EL SIGLO XXI

Por Domingo González Zúñiga

En la actualidad la industria nacional requiere hacerle frente a la competencia mundial en la que los parámetros están fijados por el común denominador de la eliminación de desperdicios, organización más competitiva y ágil, servir mejor y dar un valor superior a los clientes.

Aplicando el concepto anterior a las empresas las estrategias observadas a nivel mundial se basan en eliminar:

- Incompetencia, falta de agilidad y alejamiento del cliente, aplicando Reingeniería de Procesos de Negocios (BPR).

Todo esto con el apoyo de una administración de excelencia, por lo que el ingeniero industrial que ocupará alguno de esos puestos requiere una fuerte formación en las técnicas mencionadas, y en:

- Planeación Estratégica;

- Organización Adaptativa;

- Dirección participativa;

- Control Prospectivo;

- Sistemas de Información Estratégica;

que son la esencia de tal administración y que se basan en:

Enfoques de sistema.-

Trabajo en equipo.-

Futuro deseable.- Definir con apoyo de un sistema de información estratégico los indicadores que llevarán a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase mundial.

Puesto que el mejoramiento en la industria parte de las operaciones básicas existentes en el sistema, entonces el mejoramiento se convierte en un proceso de aplicación continuo que incluye al producto, al proceso, a la dirección y a los trabajadores.

Al analizar el proceso se desarrolló el enfoque de Justo a Tiempo que busca un flujo continuo y eficiente del proceso y cero inventarios y que se basó en: investigación y planeación del proceso, instalación experimental, estudio de métodos, capacitación de los trabajadores y el análisis del valor.

En este punto el análisis de la operación es un procedimiento empleado por el ingeniero de Métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación vistas a su mejoramiento. La Ingeniería de Métodos tiene por objeto idear métodos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. El procedimiento esencial del análisis de operaciones es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como el mejoramiento continuo de los existentes.

Todo ejecutivo llamado a asumir responsabilidades a nivel de alta gerencia deberá conocer los conceptos, las técnicas y las herramientas del manejo estratégico de la empresa.

Deberán ser capaces de manejar la necesidad de cambiar las estructuras organizacionales y de trabajo, procurando métodos prácticos y de sentido común para su desarrollo participativo.

Para el caso de las empresas nacionales, en la materia de Ingeniería de Métodos de Trabajo se efectuaron de julio de 1994 a julio de 1997 una serie de diagnósticos de productividad de instalaciones, materiales y mano de obra a una muestra de empresas medianas en las que se obtuvieron los siguientes resultados:

Por lo que el ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseños de productos y servicios, utilización de materiales, aplicando los enfoques de ingeniería concurrente, reingeniería, outsourcing, calidad total, logística, distribución de la planta, manejo de materiales, planeación y control de la producción, mantenimiento, estudio del trabajo, con el apoyo de técnicas de estudio del mercado de la clientela y del producto.

En síntesis una sólida comprensión de las bases de los factores humanos, técnicos y económicos para aplicar metodologías de optimización que generen:

1. optimización del trabajo humano;

2. minimización de ciclos de trabajo;

3. maximización de la calidad del producto por unidad monetaria de costo;

4. maximización del bienestar de trabajadores y empleados incluyendo:

retribución, seguridad en el trabajo, salud y comodidad;

5. maximización de beneficios para todos (clientes, empresa, trabajadores y proveedores) en un enfoque "todos ganan".